맞대기 용접기는 일정한 강도와 가소성을 가지고 있습니다.

맞대기 용접기의 주요 부분은 강압 변압기이며, 2 차 코일은 공작물과 전극의 양쪽 끝에서 용접되고, 아크 점화 작업, 고온 용접 전극의 아크가 틈새에 용접됩니다. 공작물. 용접 변압기 코어는 자체 특성을 갖기 때문에 전압 특성, 즉 전극 점화 전압 강하 후 급격한 강하가 있습니다. 전극에서 결합이 짧아지면 전압이 급격히 감소합니다. 다음은 맞대기 용접기의 원리와 용접기의 장점을 소개합니다.

맞대기 용접의 원리

용접 기계의 사용은 실제로 공작물이 저항과 접촉 할 때 열을 발생시켜 공작물을 가열하고 금속 표면을 녹이고 공작물에 용접이 고체상 금속 플라스틱 변성 조건에서 일반적인 곡물의 형성, 용접 조직, 모재에 가까운 구성이므로 강하고 다른 플라스틱 용접 조인트를 얻는 것이 더 쉽습니다. 플래시 공정에서 공기 배출과 함께 자기 보호 기능의 금속 산화를 줄임으로써 용접 개재물, 침투 및 기타 결함을 줄입니다.

맞대기 용접기의 장점

1, 용접 효율이 높고, 공작물이 힘 실린더의 시간으로 눌려 짐에 따라 반응 속도가 유압 실린더보다 훨씬 빠릅니다.

2, 자동 센터링 기능은 양쪽 끝에서 동일한 양의 연소를 보장하기 위해 동일하고 동일한 두 끝의 끝 전에 파이프의 양쪽 끝을 보장합니다.

버트 조인트의 품질 요구 사항은 조인트에 반영되어 특정 강도와 가소성을 가져야하며 특히 후자는 더 많은주의를 기울여야합니다. 일반적으로 프로세스 자체의 특성으로 인해 맞대기 접합 품질의 저항이 열악하며 중요한 구조에 직접 사용할 수 없습니다. 플래시 맞대기 용접은 적절한 공정 조건에서 비금속 조인트와 같은 거의 동일한 품질 속성을 얻을 수 있습니다. 그리고 고정 장치가 올바르게 설계되면 용접 부품 형성의 정확도가 MIL-W-6873 표준에 지정된 범위 내에있을 수 있습니다.

맞대기 용접기의 주요 부분은 강압 변압기이며, 2 차 코일은 공작물과 전극의 양쪽 끝에서 용접되고, 아크 점화 작업, 고온 용접 전극의 아크가 틈새에 용접됩니다. 공작물. 용접 변압기 코어는 자체 특성을 갖기 때문에 전압 특성, 즉 전극 점화 전압 강하 후 급격한 강하가 있습니다. 전극에서 결합이 짧아지면 전압이 급격히 감소합니다. 맞대기 용접기의 원리와 용접기의 장점을 소개합니다.

맞대기 용접의 원리

용접 기계의 사용은 실제로 공작물이 저항과 접촉 할 때 열을 발생시켜 공작물을 가열하고 금속 표면을 녹이고 공작물에 용접이 고체상 금속 플라스틱 변성 조건에서 일반적인 곡물의 형성, 용접 조직, 모재에 가까운 구성이므로 강하고 다른 플라스틱 용접 조인트를 얻는 것이 더 쉽습니다. 플래시 공정에서 공기 배출과 함께 자기 보호 기능의 금속 산화를 줄임으로써 용접 개재물, 침투 및 기타 결함을 줄입니다.

맞대기 용접기의 장점

1, 용접 효율이 높고, 공작물이 힘 실린더의 시간으로 눌려 짐에 따라 반응 속도가 유압 실린더보다 훨씬 빠릅니다.

2, 자동 센터링 기능은 양쪽 끝에서 동일한 양의 연소를 보장하기 위해 동일하고 동일한 두 끝의 끝 전에 파이프의 양쪽 끝을 보장합니다.

3, 쉬운 운영 및 유지 보수 서비스. 유압 스테이션이 없기 때문에 디버깅 지점의 제품, 실패 지점이 적기 때문에 오일 및 기타 현상이 없습니다.

4, 그리드의 요구 사항이 낮습니다. 250KVA 그리드 만 충족 할 수 있습니다.

5, 용접 정밀도는 높다. 프로그래머블 컨트롤러 PLC 및 수입 단계를 사용하여 플래시 프로세스를 제어하고 레코딩 및 레코딩 속도를 정확하게 설정할 수 있습니다. 마이크로 컴퓨터 솔더 마스크 컨트롤러를 통해 용접 전류를 제어합니다. ± 0.2mm로 제어하여 후속 용접 조각 그룹을 용이하게합니다.

6, 에너지 절약. 라디에이터 플래시 용접기는 전력, 공압 압축, 혼란, 유압 스테이션 없음을 위해 두 개의 125KVA 저항 용접 변압기에 사용됩니다. 2 개의 315KVA 단상 AC 용접 변압기와 2 개의 전원 18KVA 유압 스테이션 맞대기 용접기의 다른 사용에 비해 UN-250AB 맞대기 용접기는 최대 78 %까지 절약 할 수 있습니다.